喷漆是用熔融金属的高速粒子流喷在基体表面，以产生覆层的材料保护技术。在喷漆的过程中，产生喷漆废气，主要由固态漆渣、液态的漆雾、气态的VOCs三部分组成。根据有机废气浓度和风量，采用喷淋、过滤、吸附（活性炭吸附或沸石转轮吸附）、燃烧（CO、RCO、RTO）等不同工艺相结合进行处理。
        经典工艺路线采用“+干式+吸附浓缩+燃催化烧”，废气经预处理出去漆粉及有机溶剂，废气进入活性炭吸附浓缩，有机废气可被浓缩提高至十几倍（活性炭吸附箱吸附饱和系统可自动切换），热气流对活性炭解析脱附，浓缩废气送进催化燃烧室（当废气达到2000ppm，催化剂床层可维持自燃，不用外加热）。设备如下：



工艺特点
（1）前处理设备去除漆渣、漆雾，避免后续设备堵塞问题出现；
（2）吸附设备将低浓度，大风量废气转为高浓度、小风量废气，减小后续设备规格，降低运行费用；
（3）燃烧工艺废气处理效果达到95%以上；
（4）达到国家环保排放要求。

工程案例